Добавить в закладки
Статьи

Люк смотрового колодца: особенности устройства и основные разновидности

X

Люки смотровых колодцев хоть и не являются сложными и дорогостоящими конструкциями, все же выполняют довольно важную функцию. Они закрывают просвет колодца, препятствуя проникновению внутрь осадков и мусора, и в то же время защищают людей и домашних животных от падения в яму.

Естественно, что выбирать люки необходимо в зависимости от того, какую задачу они будут выполнять, и каким нагрузкам вы их планируете подвергнуть. А поскольку современная промышленность выпускает данные детали в обширном ассортименте, разобраться во всем обилии доступных вариантов поможет эта статья.

Современная промышленность выпускает множество изделий данного типа

Современная промышленность выпускает множество изделий данного типа

Назначение и разнообразие

Конструкция смотрового колодца

Схема конструкции колодца

Схема конструкции колодца



Для наиболее эффективной эксплуатации водопровода, канализации и других коммуникационных систем необходим доступ к проложенным под землей трубам и проводам. И для обеспечения этого доступа на всем протяжении прокладки обустраивают так называемые смотровые колодцы – вертикальные шахты, спустившись по которым, можно провести оценку состояния, наладку или ремонт коммуникации.

Типовой колодец состоит из таких элементов:

  • Рабочее помещение. Находится в нижней части, включает в себя трубы и кабели, а также камеру, в которой может находиться человек при выполнении работ. Полноценным рабочим помещением оборудуются только смотровые колодцы крупных магистралей, на небольших же сетях (например, неглубокая канализация частного дома) в целях экономии стараются обходиться без них.
  • Шахта – вертикальный канал, соединяющий коммуникации или рабочее помещение с поверхностью. При большой глубине (от 2 м и более) может комплектоваться стационарной лестницей.
Горловина шахты смотрового колодца

Горловина шахты смотрового колодца

  • Люк – обеспечивает доступ внутрь колодца. В большинстве случаев состоит из двух деталей: стационарной горловины, неподвижно закрепленной в верхней части шахты, и съемной крышки.
  • В некоторых колодцах горловина имеет более сложную конструкцию и комплектуется двумя крышками – защитной и запорной. Запорная имеет относительно малую массу, однако отличается большой механической прочностью и оборудуется сложным замком. Чаще всего стальные запорные крышки устанавливают на колодцы кабельных сетей для предотвращения краж цветных металлов. (См. также статью Крышка для скважины: как установить.)
Дизайнерская крышка с замками по бокам

Дизайнерская крышка с замками по бокам

Требования к люку

Именно от конструкции крышки люка зависит надежность всей системы.

Как правило, для этого элемента характерны:

  • Высокая механическая прочность, позволяющая выдерживать интенсивные пешеходные и транспортные нагрузки. Чтобы избежать поломки, данные детали делают из чугуна, полимеров, железобетона и т.д.
  • Значительная масса, практически исключающая самопроизвольное открывание.

Обратите внимание!
Модели, отличающиеся небольшим весом, в обязательном порядке комплектуются сложными замками поворотного типа.

  • Ровная текстурированная поверхность, обеспечивающая сцепление подошвы обуви и шин с крышкой люка. Гладкими люки не делают практически никогда, исключение составляют лишь модели, которые предназначены для скрытого монтажа под слоем покрытия.
  • Высокая степень герметичности для защиты содержимого колодца от влаги. В некоторых крышках делают специальные отверстия для открывания, но это допускается только при оборудовании систем водоснабжения и канализации.
  • Форма крышки обычно ровная или выпуклая. Использование вогнутых деталей является нерациональным, поскольку в этом случае люк становится местом скопления дождевой воды, а в зимний период — снега и льда.
Конструкция нетрадиционной формы

Конструкция нетрадиционной формы

Особенности замкового механизма

В большинстве случаев замковое соединение крышки с горловиной не отличается сложностью. Его основная задача — предотвратить самопроизвольное открытие под нажимом ноги или колеса, а также зафиксировать крышку в горловине и не дать ей сместиться.

Один из типов замков

Один из типов замков

Как правило, такие соединения бывают двух типов:

  • Чугунные и полимер-песчаные детали производятся с боковыми выступами, которые при укладке входят в соответствующие пазы на горловине.
  • Пластиковые изделия могут иметь резьбовое соединение и дополнительно комплектоваться откидными ручками.

Обратите внимание!
Детали из железобетона часто имеют форму сильно усеченного конуса и функционируют по принципу пробки, без каких-либо фиксаторов.

Однако люки, которые устанавливают на колодцы с телефонными проводами или электрическими кабелями, могут быть оборудованы и замковым механизмом:

  • Наиболее часто встречаются замки флажкового типа, у которых стальные выступы образуют зацепление между горловиной и крышкой.
  • Куда реже применяется резьбовое соединение с болтом, имеющим секрет.
  • Однако наиболее надежным является распорный механизм, который при запирании блокирует крышку в горловине.

За рубежом могут применяться также другие конструкции, и некоторые из них вы можете увидеть на фотографиях в нашей статье.

Наиболее оригинальная конструкция запорной части

Наиболее оригинальная конструкция запорной части

Классификация люков

Чтобы у каждого была возможность выбрать люк в соответствии с потребностями конкретной ситуации, были разработаны несколько вариантов классификации этих деталей. Наиболее востребованной является классификация по классу нагрузок.

Согласно этому документу, люки делятся на:

  • Легкие (полноразмерные и малогабаритные) – можно использовать в пешеходных зонах, зеленых насаждениях и частных домовладениях.
  • Средние — применяются на автостоянках и тротуарах.
  • Тяжелые – устанавливаются на проезжих частях со средней и высокой интенсивностью движения.
  • Тяжелые магистральные – используются на междугородных автомагистралях с высокой нагрузкой.
  • Сверхтяжелые – монтируются на складах, аэродромах, в портах и т.д.

Кроме того, люки смотровых колодцев делят на несколько категорий в зависимости от материала изготовления. Именно этой классификации мы и посвятим следующие разделы статьи.

Чугунные конструкции

Спецификация по ГОСТу

Чертеж из ГОСТа указанием типоразмеров

Чертеж из ГОСТа указанием типоразмеров

Наиболее распространенными сегодня являются литые конструкции из чугуна. ГОСТ на чугунные люки для смотровых колодцев предусматривает соблюдение следующих требований:

  • Конструкции, соответствующие данному нормативу, должны подходить под один из четырех типоразмеров: легкие, тяжелые, тяжелые магистральные и ремонтные. Масса изделий должна соответствовать их типу.
  • Каждая крышка должна быть маркирована в соответствии с назначением. Основными маркировочными символами являются: В – системы водоснабжения, К – канализационные сети, Г – пожарные гидранты, Д – системы для стока дождевой воды.
  • Поверхность крышки мледуетделать быть ребристой. Ребра могут иметь как волнистую, так и тангенциальную форму (см. рисунки и схемы к статье).
Схема и размеры чугунного люка с крышкой

Схема и размеры чугунного люка с крышкой

  • Горловины производятся литьевым методом из чугуна марки СЧ15 и выше. Для изготовления крышек используется сырье не ниже СЧ45.

Обратите внимание!
Если конструкция предусматривает оборудование резиновой прокладки, то по ГОСТу 3634 — 99 ее твердость не может быть меньше 40 единиц.

Плюсы и минусы

Тяжелое изделие

Тяжелое изделие

Достоинства люков из чугуна очевидны:

  • Материал может выдерживать нагрузки до 75-80 тонн.
  • При соблюдении технологии производства гарантируется долговечность изделия.
  • Температурные деформации массивных металлических деталей минимальны.
Фото изделия, прослужившего более ста лет

Фото изделия, прослужившего более ста лет

Минусы также присутствуют:

  • Высокая цена.
  • Значительная масса и как следствие – трудности в перемещении крышки.
  • Возможность искрения при контакте с металлом.
  • А главное, эти люки систематически воруют и сдают в переплавку.

Полимер-песчаные изделия

Производство

В качестве альтернативы чугунным литым конструкциям сегодня предлагается использовать люки из полимер-песчаного материала.

Эти изделия производятся по такой схеме:

Станок для производства композита

Станок для производства композита

  • Полимерное сырье высокой прочности нагревают до температуры более 3000 С, добиваясь максимальной текучести.
  • В расплавленный полимер водят тщательно просеянный кварцевый песок, а также красящие и стабилизирующие присадки.
  • В зависимости от применяемого пигмента изделие может быть зеленым, красным, оранжевым — в общем, его можно сделать как незаметным на фоне покрытия, так и контрастным для привлечения внимания.
  • Полученную смесь перемешивают до получения однородной массы.
  • В специальные формы закладывается металлическое армирование. Толщина арматурных прутьев во многом определяет прочность изделия.

Обратите внимание!
Наличие армировки облегчает поиск люков, скрытых под снегом и льдом.
Чтобы найти смотровой колодец на обледеневшей дороге достаточно воспользоваться простейшим металлоискателем.

  • В форму с армировкой заливается полимер-песчаная смесь, после чего деталь отправляется на участок прессовки с дальнейшей сушкой.
  • Готовое изделие извлекается и подвергается финишной обработке – выравниванию краев, удалению облоя и т.д.

В зависимости от толщины полимера и диаметра армирующего прутка полимер-песчаные люки делятся на несколько категорий:

Полимер-песчаные изделия

Полимер-песчаные изделия

  • Легкие – весят не более 45 кг, выдерживают нагрузку до 3 тонн. Оптимальный выбор для большинства приусадебных участков и частных владений.
  • Средние – имеют практически такую же массу, но за счет применения более толстой арматуры выдерживают нагрузки до 6 тонн. Могут укладываться на дороги с небольшой интенсивностью движения.
  • Тяжелые — весят более полуцентнера, «держат» до 15 т. Являются практически полноценной заменой чугунным на автомобильных дорогах.

Преимущества и недостатки

Тест прочности

Тест прочности

У данной разновидности изделий есть ряд преимуществ:

  • Несущая способность вполне достаточна для применения в большинстве ситуаций.
  • Благодаря сравнительно небольшой массе люки легко монтируются своими руками.
  • Продуманная конструкция облегчает открывание и закрывание люка.
  • В отличие от металлических изделий, крышка и горловина не «прикипают» друг к другу даже на сильном морозе.

Обратите внимание! Соблюдение размерной сетки на этапе прессовки позволяет добиться максимальной герметичности смотрового колодца.

Крышка подгоняется к горловине очень точно

Крышка подгоняется к горловине очень точно

  • Материал (полимер-песчаный композит с присадками) не подвержен гниению и коррозии, не деформируется даже при резком изменении температурного режима.
  • Люк получается вполне морозостойким, так как смесь не теряет прочность при понижении температуры.
  • Себестоимость изделий также ниже, чем у литого чугуна. Объясняется это простотой технологического процесса: для производства не нужна печь, способная плавить металл.

Однако главный плюс – это отсутствие интереса со стороны злоумышленников. Воровать подобные изделия бессмысленно, поскольку они содержат минимальное количество металла. Да и его извлечь из полимерного монолита очень сложно.

Что касается минусов, то они тоже имеют место:

  • Для дорог с экстремальными нагрузками лучше выбирать все же чугун. Во всяком случае, массовое производство полимерных люков с несущей способностью более 50 тонн на сегодняшний момент не реализовано.
  • По долговечности полимер с наполнением также уступает металлу. Инструкция, прилагающаяся к большинству таких изделий, гарантирует службу в течение 20 лет. Как правило, в реальности этот срок куда выше, но все же лет через 40 люки придется менять. Что касается чугунных изделий, то сегодня в некоторых местах прекрасно служат те, которые были отлиты еще «при НЭПе».

Другие разновидности

Естественно, этими двумя разновидностями перечень используемых деталей не ограничивается.

К наиболее востребованным, помимо чугунных и полимер-песчаных, относятся также пластиковые и железобетонные люки:

  • Пластиковые конструкции производятся из технополимеров на основе ПВХ. Наиболее распространенной является методика литья под давлением.
  • К достоинствам пластиковых конструкций люков для колодцев относят небольшую массу и относительно невысокую стоимость.
  • При этом существенная эластичность, а также высокая хрупкость при низких температурах ограничивает использование данных изделий. Чаще всего их применяют на садовых участках, причем устанавливают там, где практически никто не ходит.
Простой бетонный диск со скобами

Простой бетонный диск со скобами

  • Железобетонные конструкции со стальным армированием также применяются довольно часто. Они обладают хорошим запасом прочности, потому могут быть установлены на стройплощадках и других подобных объектах.
  • Для извлечения детали из горловины используется стальная скоба, которая приваривается к арматурному каркасу на этапе производства.
  • Ключевые минусы бетонных изделий – неэстетичный внешний вид и сложность в установке вровень с горловиной. В большинстве случаев бетонная «пробка» применяется в качестве временной меры, например, для перекрытия отверстия в колодце при хищении штатного чугунного люка.

Вывод

Люк смотровых колодцев из полимер песка, наряду с пластиковыми и чугунными изделиями вполне может быть использован на вашем участке. (См. также статью Пластиковая крышка для колодца: как выбрать.) При этом важно подобрать модель, которая будет максимально соответствовать возложенным на нее задачам.

А вот изделия из железобетона стоит использовать лишь на этапе строительства: выгладят они не очень красиво, да и спотыкаться об выступающий край вы будете регулярно. Более подробный обзор описанных деталей вы можете посмотреть на видео в этой статье.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Опубликовано: 24.10.2014


Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте




Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту









Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток